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我國(guó)作爲電機生産(chǎn)大國,再制造是(shi)工業做強的一(yi)個重要🈚環節,而(er)電機再制造的(de)節能減排意義(yi)重大。專家日前(qian)分析認爲,我國(guo)🐅電機再制造市(shì)場潛力巨大,節(jiē)能效果明顯,将(jiang)成爲我國再制(zhi)造的一個重要(yao)領域。
我國作爲(wei)電機生産大國(guo),再制造是工業(yè)做強的一🚶♀️個重(zhong)🔞要環節,而電機(ji)再制造的節能(neng)減排意義重大(da)🌈。專家日前分析(xi)✂️認爲,我國電機(ji)再制造市場潛(qián)力巨大,節能效(xiào)果明顯,将成爲(wèi)我國再制造的(de)一個重要領域(yù)。
我國電機再制(zhì)造市場潛力巨(ju)大。資料顯示,我(wo)國電機保有量(liàng)約❄️17億千瓦,年耗(hao)電量約3萬億千(qiān)瓦時,電機耗電(dian)占中國電力消(xiao)費的64%,工業用電(diàn)的75%。
從電機在用(yong)功率來看,目前(qian)中國電機用量(liang)最大的機械設(she)備👄爲泵、壓縮機(ji)和風機,這三類(lei)設備的電機用(yòng)量占電機總用(yong)量的74.2%。
從電機在(zài)用台數看,目前(qián)我國電機用量(liang)最大的機械設(she)備爲🈲泵、傳送裝(zhuāng)置、風機、壓縮機(jī)和攪拌機等設(shè)備,其用量占電(dian)機總在用台數(shu)的76.3%。其中用于各(ge)類泵的電機占(zhan)電機總在用台(tái)數的50.2%。
電機耗電(dian)量大。據統計,2014年(nian),我國電機系統(tong)總耗電量達35356億(yì)🏃♂️千😄瓦時,占社會(hui)總用電量的64%。其(qí)中,工業系統電(diàn)機總用電量爲(wei)28727億千瓦時,占工(gong)業系統總用電(dian)量的71.9%。
電機系統(tǒng)運行效率低。我(wǒ)國電機系統運(yùn)行效率總體偏(piān)低、能耗較高,與(yu)國際先進水平(píng)相比要低20%~30%。機組(zu)本身效率比發(fa)達國家平均低(di)3~5個百分點。
浪費(fèi)嚴重。我國不少(shao)用戶在設備的(de)選型上考慮并(bìng)選擇安💃🏻全系數(shu)偏大,一般取10%~15%的(de)裕量。因此,“大馬(ma)拉小車”現象嚴(yan)重,長期低🏃🏻負荷(hé)運行,造成了極(jí)大的浪費👌。業界(jie)普遍認爲,低效(xiào)電機有50%的節能(neng)潛🈚力,工業節能(neng)必須從提高電(dian)機的效能做起(qi)。
電機再(zai)制造可有效提(ti)高效率。再制造(zào)高效電機與普(pu)通常🌈規💘電機相(xiang)比,綜合技術性(xing)能與防護等級(jí)可得到一定🐕提(ti)高,其效率與Y、YKK系(xi)列同類産品相(xiàng)比,可提高1-10個百(bai)分點。
變頻電機(ji)效益更高。采用(yong)再制造變頻調(diao)速運行的三相(xiàng)異💰步電動機,節(jiē)電率高達50%以上(shang)。如果有政府有(you)關部門和相關(guan)⭐行業的支持,每(měi)年有計劃的改(gai)造500 萬~600萬千瓦的(de)低效風機、水泵(bèng),平均💋年投入70億(yì)~80億元,當年可産(chan)生直接效益50億(yì)~60億元,将占投資(zī)總額的70%。
再制造(zao)緊湊型高效節(jiē)能環保電機效(xiao)率提高。再制造(zao)緊🐪湊✉️型高效節(jiē)能環保電機的(de)效率,與普通電(dian)機同類産品相(xiang)比,平均效率提(tí)高了約5%左右。按(an)每年生🙇♀️産200萬千(qiān)瓦電機,年運行(hang)8000小時,電費爲1元(yuán)/千瓦時計算,采(cai)用再制造的同(tong)類🥰普通電機🧑🏾🤝🧑🏼每(měi)年可節省電費(fèi)1.7億🙇♀️元。
再制造變(bian)極變速環保節(jiē)能型電機節電(dian)明顯。一台雙速(sù)✌️電機💯,負載爲風(feng)機,6極時電機功(gōng)率爲1000千瓦,又因(yin)風機、水泵類負(fu)載功率與轉速(sù)的三次方成反(fǎn)比變化,所以在(zai)8極狀态下運行(háng)時,其功率爲420千(qian)瓦,如一天三分(fen)之一‼️的時間處(chu)于低速狀态,一(yi)年可節電量爲(wei)💛13.9萬千瓦時。
再制(zhi)造低壓大功率(lü)電機頗具推廣(guǎng)價值。以一台450千(qian)⭐瓦🙇♀️、4極電機爲例(lì),6kV高壓電機的效(xiào)率爲94.0%,而改功率(lü)再制造成低壓(ya)大功率電機,效(xiao)率可達96.3%左右,如(rú)長期使用👣,以一(yī)年💯運行8000小時計(ji)算,按工業用電(diàn)價格一年所省(shěng)的電費就可以(yi)再買一台同等(děng)規格的電機,其(qi)市場🏃♂️推廣意義(yì)重大。
再制造銅(tong)轉子電機效益(yi)明顯。由國際銅(tóng)業協會與雲🏃♀️南(nán)👅銅❓業壓鑄科技(ji)有限公司合作(zuo),自2013年,針對老舊(jiu)電機選取用量(liàng)最爲廣泛、最有(you)代表性的Y132-47.5kW電機(ji)類型,在保持其(qi)定子⭐子系統不(bú)變的情況下,重(zhòng)新優化設計了(le)銅轉👅子。
試驗結(jie)果表明,更換銅(tong)轉子後新的電(diàn)機,其能效水平(ping)從原來的IE1提高(gāo)到IE3,提高了2個能(néng)效等級,使低效(xiào)、不節能、國家明(míng)令淘汰✉️的電機(ji)變爲滿足國家(jiā)能效新要求(GB18613-2012規(gui)定的2級能效)的(de)㊙️高效節能電機(jī)。
據介紹,改造後(hòu)的Y132-47.5kW電機實際工(gōng)況下的節電率(lü)爲7.02%,如按年運行(háng)時⛹🏻♀️間7200小時計算(suan),改造後每台電(dian)機年可節電3024kWh,節(jie)省電費約2500元。
根(gēn)據全國電機運(yun)行的統計數據(jù),以2010年爲例,如果(guǒ)全💋國50%的🌍電機👌通(tōng)過更換轉子的(de)方式來提升電(diàn)機的效率,按照(zhào)平均節電4%計算(suàn),全📱國每年可節(jiē)約電能 530億kWh。同時(shi),由于采用更⛹🏻♀️換(huàn)轉子的方式提(tí)升電機能效水(shui)平的成本,要大(dà)大低于一台全(quan)新電機的成⛷️本(běn),不僅可取得良(liáng)好的經濟效益(yi),同時可取得良(liáng)⚽好的社會效益(yì)。
來源:全球化工(gong)設備網
